大家都知道塑料的加工性好，我们可以流畅地运用塑料使之变为我们所想的所需的形状。塑料的化学性能也很好，我们可以根据我们需要的性能对它进行修缮和改变。塑料还具有演员的天分，或许比那些明星演得更好，因为它能把其他材料的外表和个性都在它自己身上体现。木纹，金属感，玻璃的清澈透明；塑料似乎都可以变身而得之（图1）。

　　1  塑料的成型工艺
　　塑料的成型就是将不同形态（粉状、粒状、溶液或者分散体）的塑料原料按不同方式制成所需形状的坯体。塑料的成型工艺有很多种，包括：注射成型、挤出成型、压延成型、吹塑成型、压制成型、滚塑成型、铸塑成型、搪塑成型、醮涂成型、流延成型、传递模塑成型、反应注塑成型、手糊成型、缠绕成型、喷射成型。
　　很多种成型工艺已经开始在家具业中运用，以下几种就是在家具中使用较多的成型工艺。
　　1.  注射成型。能一次成型出外形复杂、尺寸精确和带嵌件的制品；只要有一个设计优良的模具，就可以很方便地成批生产出尺寸、形状、性能完全相同的产品。注射成型生产性能好，成型周期短，还可以实行自动化或半自动化作业，具有较高的生产效率和技术经济指标。注射成型在家具设计中运用较多，各种一次注射成型的家具不断涌现。设计师可以结合工程师的技术，生产出遐想的一个个塑料概念和构思（图2）。

　　2.  挤出成型。也是适合于一部分流动性较好的热固性塑料和增强塑料的成型。挤出成型是塑料加工工业中应用最早、用途最广、适用性最强的成型方法。它也是根据模具而进行生产。而挤出成型加工的塑料制品主要是连续的型材制品。如：薄膜、管、板、片、棒、单丝、扁带、网、复合材料、中空容器、电线被覆及异型材料等。
　　3.  压制成型。主要用于热固性塑料制品的生产，分为模压成型和层压成型。模压成型是利用上下模具压制原料塑化流动发生化学反应而固化成型。层压成型是将渗渍过树脂的片状材料叠合至所需的厚度后放入层压机中，在一定的温度和压力下使之粘合固化成层状制品。层压成型多用于生产增强塑料板材、管材、棒材和胶合板等。
　　4.  吹塑成型。用于制造塑料中空制品，如：瓶子、包装箱、油箱、玩具等。其中也有一些使用在制造家具的零件上。
　　5.  铸塑成型。又称浇铸成型。是将加有固化剂和其他助剂的液态树脂混合物倒入成型模具中，在一定条件下使其逐渐固化而成为具有一定形状的制品。适用于流动性大而又有收缩性的塑料。如：有机玻璃、尼龙、聚氨酯等热塑性塑料和酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等热固性塑料成型制品。

　　2  塑料的二次加工工艺
　　塑料的二次加工是指在塑料成型的基础上进行二次成型，使用机械加工、热成型、连接、表面处理等工艺将一次成型的塑料制件等制成所需的制品。使之更美观和接近设计师的理念。

　　塑料的机械加工包括：锯、切、车、铣、磨、刨、钻、喷砂、抛光、螺纹加工等。
　　塑料的热成型，是根据所使用的模具将塑料板材进行加热软化再进行成型的工艺。
　　塑料的连接，有机械连接、焊接、溶剂连接和胶接等。塑料焊接，又称热熔粘接，是热塑性塑料连接的基本方法；利用热作用，使塑料连接处熔融，在一定压力下粘接在一起。塑料溶剂粘接，利用有机溶剂将需要粘接的塑料表面溶解或者溶胀，通过加压粘接在一起。ABS、聚氯乙烯、有机玻璃、聚苯乙烯、纤维素塑料等热塑性塑料多采用溶剂粘接。塑料与其他材料之间的连接还可以通过胶粘剂结合在 一起，方便而且容易操作，也显得连接处干净看不到瑕疵（图3）。
　　塑料的表面处理。包括镀饰、涂饰、印刷、烫印、压花、彩饰等。其中镀饰可以使零件表面镀覆金属，改善塑料零件的表面性能，且得到金属的表面美观效果。