在上期中，我们介绍了板式家具的产品设计标准化、原材料标准化，这期接着介绍板式家具的其它标准化内容。

　　3  五金件的标准化

　　板式家具的特点决定了它对五金件的依赖性。随着家具工业的发展，家具对五金配件在通用性、互换性、功能性、装饰性等方面提出了更高的要求，为符合32mm系统的五金配件对孔的加工和安装实行标准化、系列化和通用化提供技术保障。例如德国的海福乐、海蒂诗和中国深圳的科鼎在五金件的标准化方面都起了典范的作用，并引导着家具标准化的潮流。

　　根据国际标准，现代家具五金共有九大类，即锁、结构连接件、铰链、活动装置、位置保持装置、高度保持装置、支撑件、拉手、脚轮脚垫。其中，除脚架、脚轮脚座以及部分圆形挖手这类“终端连接”配件外，在各类“构成连接”配件中，都有符合32mm系统安装要求的产品可选用，如图3所示的家具中重要的五金件滑轨，滑轨的孔位采用32mm系统设计，并可微调。

　　作为家具企业，为了实现完全的机械化和拆装式，就必须选用和设计完全按照32mm系统的原理设计的五金件，从而使产品设计和设备制造达到一致，实现板式家具的高效、灵活、以及“部件及产品”的特点和优势。 

图3  三节钢珠抽屉滑轨

　　4  编码管理的标准化

　　目前国内的家具业，各企业的编码自成一体，很难统一。不论对个体还是对整个家具业，这种混乱的局面都不利于发展和提升。因此，尽快寻求和制定一套家具行业的标准化编码方法，实施企业内以及国内外相融合的编码系统，对企业已是当务之急。

　　例如深圳某大型企业对于家具零部件的编码，有它特有的标准，但随着产品种类的不断扩大，它的不足就逐渐暴露。如在本企业，M指卧房系列，N指中低柜，T指台类，E指几类，R指酒柜类。如M50T1床头柜，M50表示第50套卧房系列，T1表示床头柜(见表1)。当出现名为新贵族系列的卧房产品时，又是另一种编制规范，卧房系列又变成了B**T*编码。尽管这种编码方式还在公司内使用，但当产品种类进一步增多时，这种编码系统必然会发生问题，造成产生产和销售的混乱，也将不适于信息化的管理。

表1  深圳某大型企业卧房家具编码实例

　　为了与国际接轨，为了实行条形码管理，对原材料、零部件、产品、图号的编码系统必须实行标准化，否则将严重阻碍企业的新技术、大规模、高速度的发展。

　　5  设备标准化

　　32mm系统是板式家具的灵魂，而符合32mm系统加工性能的设备是生产板式家具的物质基础，离开了现代化的设备，板式家具便无从谈起。板式家具的技术关键是准确加工大量的系统孔与结构孔，孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。因此，实行设备的标准化就显得尤为重要。

　　设备的标准化应包括设备性能、操作、保养、维修和配件的标准化，其中最重要的是其性能必须符合32mm系统的加工要求，因此，实现板式家具的标准化，排钻的选型和充分、合理的使用就显得尤为重要。

　　此外，高精度的裁板、封边和钻孔等制造设备也是标准化的保证。因此家具企业在购买和使用设备时，都要充分考虑到易于零部件孔位和其他工序标准化的加工和操作，它是实现家具标准化的物质基础。

　　6  工艺标准化

　　工艺的标准化应包含操作规范的标准化，制作方法的标准化，工件摆放、传递的标准化，各种工艺流转单据、表格的标准化，工具管理的标准化等等。每一个方面的标准化，都将为企业带来效益。

　　在工艺标准化的过程中，打孔工序对板式家具非常关键，为了减少调机次数、时间和减少更换基准，提高打孔效率和质量，首先要实行排孔定位标准化。这要求设计师在设计时就必须考虑左右对称和互换性，确定以端部为基准，从两端向中央钻孔的工艺方法，即分中对称打孔，以减少调机时间和错误率；其次要了解加工设备，减少排孔作业次数，减少排孔工作面，确定合适的打孔位置。

　　设计师进行结构设计时若对排钻的基本性能不熟悉，就很难发挥出32mm系统的优势和作用。因此，作为设计师，在产品设计时除了考虑常规设计的内容，还要考虑排钻孔、开料和五金件这些因素，并把它们融为一个设计思维。综合考虑的结果是降低劳动强度，提高工作效率和材料利用率，降低产品成本。举个产品设计中实际存在的有关高屏上饰板与下饰板相连处的孔位问题的案例。

　　高屏即通常所说的床头，起主要装饰作用，可用于支撑我们的背部。上饰板与我们身体直接接触，下饰板用于床母的连接。如图4所示，高屏上下饰板孔位相对应，一排五个孔，两相邻的孔位若设计为352mm(352="32×11)，排钻上横向最多能钻21个孔(21×32)，则长为1980mm的高屏饰板端部的5个孔需打三次。假设五个孔从左到右分别为a、b、c、d、e，第一次钻a、b，第二次d、e，第三次c。

　　若352改为320(见图5)，320=32×10，则只需打两次孔：第一次钻a、b、c，640=320+320=32×20，刚好c孔可在第21个钻头，也就是在处于末端的钻头上完成；第二次钻d、e。如此便可提高效率。由于只涉及两块板，并不涉及到其他部件，修改起来也很方便。

　　像这样的例子在企业很容易发现，这也证实了实现标准化思想的重要性和巨大的实施空间，这个空间就是利润的空间。

图4  高屏饰板原孔位

图5 高屏饰板改后的孔位

　　实施标准化是降低企业运营成本，提高管理水平，实现信息化管理的有效手段和技术保证，企业领导必须重视和狠抓这项工作。由于实现板式家具标准化的关键是设计，因此应从设计抓起，逐步完善整个系统各个环节的标准化工作，并使之有机的联系起来，建立一套完整的符合企业、国家和国际要求的家具标准化体系，使企业走向低耗、有序、高效的健康之路。

（编辑  刘薇）