走标准工业化生产之路

家具因其独特的个性化，在生产过程中往往也遇到定制化生产和标准化生产之间的冲突，为什么中国家具行业中家具企业的规模很少有突破几个亿的？在某一定程度上，生产模式是一个重要的原因。只有标准化的工业生产，才能降低生产成本，产生极大的经济效益，而家具产品又不同于其它工业产品，它甚至是一种艺术化的产品。

“当市场上品牌很少的时候，人们喜欢选择品牌；当个个都是品牌的时候，就得选择有个性的品牌。”北京斯普丽家具的李晓宇如是说。他表示，要以标准化生产满足消费者的个性化需求。很多厂家推出个性化定制迎合消费者的喜好相反，斯普丽坚决反对定制化，强调标准化生产。不仅如此，李晓宇还在板式家具领域创造性地实现了同质化部件统一生产的整合，如隔板、衣杆、背板等标准化部件无论搭配在哪件家具上，都是适用的，因此同类的部件就可以批量化生产，实现生产成本的大幅度降低。

近日记者在采访东莞城市之窗家具集团副董事长赵家尧时，也印证了这种观点。城市之窗也是在标准化生产中摸索一条个性化的新路，城市之窗的产品有九个系列，给记者感触最深的就是卧房系列，床的靠背千变万化，消费者可以有很多选择，但床体是统一的，都可以和这些靠背进行组合。“虽然框架是标准的，抽屉、隔板是标准的，但是可以通过面板的变化来进行不同的组合。”赵家尧说，“个性化定制很难适合比较有规模的企业，企业要规模发展，肯定要走标准化生产之路，艺术美与工业化标准结合起来，才能使企业规模扩大，特别是板式家具企业，要体现标准工业化生产之美，只有这样，才能有更多大规模企业产生，整个家具产业也才能走上工业化生产之路。 ”

许柏鸣博士则表示，市场需求的多元化属性与家具企业需要标准化规模生产来提高产能、降低成本之间存在着固有的尖锐矛盾，是目前国内家具企业所面临的突出问题之一，这也是一个世界性的难题，单纯争论孰重孰轻是及其错误且毫无意义的。

他认为，这个问题不是不可以解决，只是需要新的、更深层次的理论来解决，而且必须首先在设计层面来解决，由设计来统筹市场和生产。国际上把解决这个问题的手段叫做“蘑菇式模型”，即，从零件、部件、产品、产品线、产品系统到品牌必须呈现蘑菇式结构，生产系统标准化有难度，但不是很难，难的是终端表现要裂变，不仅仅是裂变，还要做得傻瓜型输出。输出越傻瓜，其过程越复杂，技术含量越高。

“不坚持原创和环保家具产业就没有未来”

家具产品的设计困扰是众多家具同仁最为关注的问题，一方面，他们呼吁和坚持产品原创，但对设计抄款问题却束手无策；另一方面，事实上更多的厂家面临着仿造和被仿造的角色。设计一直是我国家具产业发展的瓶颈，许多出口企业还处于OEM的发展阶段，甚至只出口一些零部件，如一款小桌子、一条椅腿等等，附加值严重偏低，盈利最丰厚的部分还给了国外家具商。

“要解决这一问题，很重要的一个办法就是加强国际间的交流，让中国家具真正融入国际家具产业之中。”深圳市品位联盟总经理孙向阳从国际交流的角度发表了自己意见。纵观中国家具产业的发展，设计确实是限制一个瓶颈，没有原创，一味跟风，不但使我们在国际竞争中的优势不在，更重要的是也使更多的家具企业限入恶性竞争和不公平竞争的境地。

中国企业原创力量发展的瓶颈是对自主知识产权的保护力度不够。为了鼓励原创，增强和保护中国的设计力量，家具企业对产品的专利申请应该更为踊跃，相关部门也要尽快完善对于原创设计的保护措施，促进行业的良性发展。

对此，许柏鸣博士也发表了自己的看法，他认为从社会环境来看，需要加强知识产权保护的力度，在一个抄袭可以发财的环境中，原创设计的动力是非常脆弱的；但作为企业自身而言，不能等待一个完全成熟的理想环境，那没有尽头，只可能逐步改善。

其实，品牌企业用拷贝的手段是得不尝失的，对品牌传播的负面影响将是灾难性的，很大企业是认识到这一点的，只是不知该怎样设计得更好。一个健康、有效和可持续设计体系的建立是唯一途径。由于当代中国家具行业的发展历程还十分短暂，理论滞后于实践，所以企业得不到来自学界的有效帮助，但以意大利为代表的西方家具发达国家已经有了成熟的理论体系，他们同样面临过这些问题，但依靠着成熟的理论体系很好地得到了解决并且在健康地发展着。

目前，深圳家具研究开发院与意大利顶尖家具设计与教育研究机构正在进行合作，将通过实际设计项目的示范来帮助国内家具企业，不仅仅是提供设计服务，更注重的是从用户需求分析开始一直到产品体系设计和传播，在这整个过程中给企业提供设计、开发和研究的一系列程序、方法、工具和模型，帮助企业建立一个可持续开发的设计团队和设计体系。

以诺崴家具有限公司董事长陈进广也表示，不坚持原创和环保家具产业就没有未来。作为一个台商，他一直对大陆的设计表示忧虑，他表示，经历了二十多年发展的中国家具企业，现在进入“战国时代”的市场才可以算是真正的市场，也正是如此产业也有了更多的发展机会，但我们拿什么去跟别人竞争？关键要把握设计和环保两个关键点，设计有着“劣根性”，但随着行业的洗牌，现在也越来越多的厂家重视原创；相反在环保方面有很多企业只是站在亲近消费者的角度考虑，在国外，环保在更多的层次上已经成为一个企业的责任。为此，以诺崴申请了欧州的“环保之花”认证，这是亚洲唯一一家通过该项申请的厂家，这种严格的认证贯穿了从原材料采购、生产流程、产品质量控制的整个过程。以环保为责任，这种现象在我国家具企业中为数不多的，记者也从此看到了家具产业的希望。